ویژگی‌های فناوری تولید و پردازش مبلمان فلزی

مبلمان فلزی از مواد فلزی استفاده می‌کند، اتوماسیون پردازش آسان، درجه بالای مکانیزاسیون، منجر به بهبود بهره‌وری نیروی کار، کاهش هزینه‌های محصول می‌شود که مبلمان چوبی را نمی‌توان با آن مقایسه کرد. لوله‌ها و ورق‌های جدار نازک مورد استفاده در مبلمان فلزی را می‌توان در یک حرکت خم یا قالب‌گیری کرد. شکل‌های مربع، گرد، نوک‌تیز، صاف و سایر اشکال مختلف را ایجاد کنید. همچنین از طریق مهر زنی، آهنگری، ریخته‌گری، قالب‌گیری، جوشکاری و سایر پردازش‌های مواد فلزی، اشکال مختلفی از مبلمان فلزی به دست می‌آید. نه تنها عملکرد کاربردی دارد، بلکه می‌تواند از طریق آبکاری، اسپری، پوشش پلاستیکی و سایر فناوری‌های پردازش، جلوه تزئینی رنگی سطح را نیز به دست آورد.

۱. لوله را ببرید.

چهار روش اصلی برای برش لوله وجود دارد: برش، برش نقره، برش تراشکاری، برش پانچ، برش فلز با تراش. دقت ماشینکاری قطعات انتهایی نسبتاً بالا است. عموماً برای ماشینکاری قطعات لوله‌هایی که نیاز به جوشکاری ذخیره انرژی خازنی دارند، با راندمان تولید بالا در پانچ استفاده می‌شود، اما پانچ به راحتی جمع می‌شود و ناحیه کاربرد آن نسبتاً باریک است.

۲. لوله را خم کنید.

خم کردن لوله معمولاً در ساختار براکت استفاده می‌شود، فناوری خم کردن لوله به ابزار مخصوص ماشینی اشاره دارد که با کمک تجهیزات ویژه، لوله را به فناوری پردازش قوس دایره‌ای خم می‌کند. خم کردن لوله معمولاً به خم گرم و خم سرد تقسیم می‌شود. خم گرم برای لوله‌هایی با دیواره ضخیم یا هسته جامد استفاده می‌شود، اما به ندرت در مبلمان فلزی استفاده می‌شود. خم سرد با فشار خمشی در دمای اتاق ایجاد می‌شود. روش‌های فشار رایج شامل فشار مکانیکی، فشار هیدرولیکی، فشار دستی و غیره است.

۳. سوراخکاری و پانچ.

قطعات فلزی عمومی با پیچ یا پرچ ترکیب می‌شوند، قطعات باید سوراخ یا پانچ شوند. ابزارهای حفاری معمولاً از مته رومیزی، مته عمودی و مته برقی دستی استفاده می‌کنند، گاهی اوقات در طراحی از شیار نیز استفاده می‌شود.

۴. جوشکاری.

روش‌های جوشکاری رایج شامل جوشکاری گازی، جوشکاری برقی، جوشکاری ذخیره انرژی و غیره است. پس از جوشکاری، باید گره‌های جوش برداشته شوند تا سطح لوله صاف شود.

۵. عملیات سطحی.

سطح قطعات باید آبکاری یا پوشش داده شود. دو نوع روش پوشش وجود دارد: اسپری رنگ متالیک و رنگ الکتروفورز.

۶. مونتاژ قطعات.

پس از اصلاح نهایی، قطعات با پیچ و پرچ و مطابق با حالت‌های مختلف اتصال، به صورت محصولات مونتاژ می‌شوند.