ویژگی های فناوری تولید و پردازش مبلمان فلزی

مبلمان فلزی از مواد فلزی استفاده می کند، اتوماسیون پردازش آسان، درجه مکانیزاسیون بالا، منجر به بهبود کارایی نیروی کار، کاهش هزینه های محصول می شود، که مبلمان چوبی را نمی توان مقایسه کرد. لوله ها و ورق های جدار نازک مورد استفاده در مبلمان فلزی را می توان خم کرد یا در یک حرکت قالب گیری می شود. شکل های مربع، گرد، نوک تیز، مسطح و سایر اشکال مختلف ایجاد کنید. همچنین از طریق مهر زنی، آهنگری، ریخته گری، قالب گیری، جوشکاری و سایر پردازش های فلزی برای به دست آوردن اشکال مختلف مبلمان فلزی. نه تنها عملکرد استفاده را دارد. بلکه می تواند اثر دکوراسیون سطح رنگارنگ را از طریق آبکاری، اسپری، پوشش پلاستیکی و سایر فناوری های پردازش به دست آورد.

1. لوله را قطع کنید.

چهار روش اصلی برش لوله وجود دارد: برش، برش نقره، برش تراشکاری، برش پانچ، برش قطعات تراش فلزی در انتهای ماشینکاری دقت نسبتاً بالایی دارد. عموماً برای ماشینکاری قسمت هایی از لوله ها که نیاز به استفاده از انرژی خازنی دارند استفاده می شود. جوشکاری ذخیره سازی، با راندمان تولید بالا از پانچ، اما پانچ به راحتی کوچک می شود، و منطقه کاربرد آن نسبتا باریک است.

2. لوله را خم کنید.

لوله خمشی به طور کلی در ساختار براکت استفاده می شود، فن آوری لوله خم به ماشین ابزار ویژه اشاره دارد، با کمک تجهیزات ویژه برای خم کردن لوله به یک فن آوری پردازش قوس دایره ای. لوله خم به طور کلی به خم گرم و خم سرد تقسیم می شود. خمش برای لوله هایی با دیواره ضخیم یا هسته جامد استفاده می شود، اما به ندرت در مبلمان فلزی استفاده می شود. خمش سرد با فشار خمشی در دمای اتاق ایجاد می شود.روش های فشار رایج شامل فشار مکانیکی، فشار هیدرولیک، فشار دستی و غیره است.

3. سوراخ کردن و پانچ کردن.

قطعات فلزی عمومی با پیچ یا پرچ ترکیب شده، قطعات باید سوراخ یا پانچ شوند. ابزار حفاری به طور کلی از مته نیمکتی، مته عمودی و مته برقی دستی استفاده می کند، گاهی اوقات در طراحی نیز از شکاف استفاده می شود.

4. جوشکاری.

روش های رایج جوشکاری عبارتند از: جوش گاز، جوش برقی، جوش ذخیره انرژی و غیره. پس از جوشکاری، گره های جوشکاری باید برداشته شوند تا سطح لوله صاف شود.

5. درمان سطحی.

سطح قطعات باید آبکاری یا روکش شده باشد.دو نوع روش پوشش وجود دارد: پاشش رنگ فلزی و رنگ الکتروفورز.

6. مونتاژ قطعات.

پس از اصلاح نهایی، قطعات با پیچ و پرچ با توجه به حالت های مختلف اتصال به محصولات مونتاژ می شوند.