اقدامات حفاظت در برابر آتش برای سازه های فولادی

 1. حد مقاومت در برابر آتش و مقاومت در برابر آتش سازه فولادی 

مزایای استحکام و شکل پذیری بالا مشخص می کند که سازه فولادی دارای ویژگی های وزن مرده سبک، عملکرد لرزه ای خوب و ظرفیت باربری زیاد است.در همین حال، سازه فولادی را می توان در مزرعه پردازش کرد، دوره ساخت کوتاه است، و مواد را می توان بازیافت کرد.

اما سازه‌های فولادی پاشنه آشیل دارند: مقاومت ضعیف در برابر آتش. به منظور حفظ استحکام و سختی سازه فولادی در آتش برای مدت طولانی و تضمین ایمنی جان و مال مردم، اقدامات حفاظتی در برابر آتش‌سوزی متنوعی اتخاذ شده است. پروژه های عملی.طبق اصول مختلف پیشگیری از حریق، اقدامات پیشگیری از حریق به روش مقاومت در برابر حرارت و روش خنک کننده آبی تقسیم می شود. روش مقاومت حرارتی را می توان به روش اسپری و روش کپسوله سازی (روش کپسوله سازی توخالی و کپسوله سازی جامد) تقسیم کرد. روش خنک کننده آبی دارای روش سرمایش ریختن با آب و روش سرمایش شستشوی آب. در این مقاله، اقدامات مختلف پیشگیری از حریق به تفصیل معرفی شده و مزایا و معایب آنها مقایسه خواهد شد. مقاومت و مقاومت در برابر آتش.
حد مقاومت در برابر آتش سازه فولادی به زمانی اطلاق می شود که در طی آن عضو پایداری یا یکپارچگی و مقاومت آدیاباتیک خود را در برابر آتش در طول آزمایش استاندارد مقاومت در برابر آتش از دست می دهد.

اگرچه خود فولاد آتش نمی گیرد، اما ویژگی مواد فولادی به شدت تحت تأثیر دما قرار می گیرد، اما چقرمگی ضربه فولاد در دمای 250 درجه سانتیگراد کاهش می یابد، بیش از 300 درجه سانتیگراد، نقطه تسلیم و استحکام نهایی به طور قابل توجهی کاهش می یابد. در آتش واقعی، شرایط بار بدون تغییر باقی می ماند و دمای بحرانی که در آن سازه فولادی پایداری تعادل استاتیکی خود را از دست می دهد حدود 500 درجه سانتیگراد است، در حالی که دمای عمومی آتش به 800 ~ 1000 درجه سانتیگراد می رسد. در نتیجه، سازه فولادی به سرعت تغییر شکل پلاستیکی در شرایط بالا ظاهر می شود. دمای آتش، منجر به شکست موضعی و در نهایت منجر به فروریختن کل شکست سازه فولادی می شود. اقدامات پیشگیری از آتش سوزی باید در ساختمان سازه های فولادی انجام شود تا ساختمان حد مقاومت کافی در برابر آتش داشته باشد. دمای بحرانی به سرعت در آتش، از تغییر شکل بیش از حد به فروپاشی ساختمان جلوگیری می کند، به طوری که برای به دست آوردن زمان گرانبها برای اطفای حریق و تخلیه ایمنی پرسنل، جلوگیری یا کاهش تلفات ناشی از آتش سوزی.

2. اقدامات حفاظت در برابر آتش برای سازه های فولادی

اقدامات حفاظت در برابر آتش سازه فولادی طبق اصل به دو دسته تقسیم می شود: یکی روش مقاومت در برابر حرارت، دیگری روش خنک کننده آب است. هدف از این اقدامات سازگار است: حفظ دمای قطعه از افزایش دمای بحرانی آن در تفاوت در این است که روش مقاومت در برابر حرارت از انتقال گرما به قطعات جلوگیری می کند، در حالی که روش خنک کننده با آب اجازه می دهد تا گرما به قطعات منتقل شود و سپس برای این منظور منتقل شود.

2.1 مقاومت در برابر حرارت

روش مقاومت در برابر حرارت با توجه به مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر حرارت مواد پوشش، پوشش مقاوم در برابر آتش به روش پاشش و روش پوشش پوشش روش پاشش برای ساخت پوشش مقاوم در برابر آتش توسط پوشش یا روش پوشش اسپری برای محافظت تقسیم می شود و می تواند به توخالی تقسیم شود. روش پوشش و روش پوشش جامد 

2.1.1 روش سمپاشی

به طور کلی از پوشش رنگ نسوز یا اسپری سطح فولاد استفاده می کند، تشکیل لایه محافظ عایق نسوز، بهبود مقاومت در برابر آتش سازه فولادی این روش در نسوزهای بسیار سبک وزن برای مدت طولانی است و نباید محدود شود هندسه اجزای فولادی اقتصاد خوبی دارد. و کاربردی، کاربرد گسترده.تنوع پوشش مقاوم در برابر آتش سازه فولادی بیشتر است، تقریباً به دو دسته تقسیم می شود: یکی از نوع پوشش نازک پوشش ضد حریق (نوع B)، یعنی مواد بازدارنده آتش انبساط سازه فولادی است؛ نوع دیگر یک فیلم ضخیم است. پوشش (H) کلاس B پوشش ضد حریق، ضخامت پوشش به طور کلی 2-7 میلی متر ساخته شده برای رزین آلی، دارای اثر تزئینی خاصی است، زمانی که ضخامت انبساط در دمای بالا از حد نسوز 0.5 ~ 1.5 H نازک نازک سبک وزن ساختار فولادی پوشش داده شده است. پوشش مقاوم در برابر حریق مقاومت در برابر ارتعاش خوب ساختار فولادی لخت داخلی ساختار فولادی سقف سبک، زمانی که حد نسوز آن در 1.5 H و موارد زیر، مناسب انتخاب می‌کند ساختار فولادی نوع H را انتخاب می‌کند پوشش مقاوم در برابر آتش ضخامت پوشش رنگ نسوز برای 8 تا 50 میلی‌متر معمولاً در سطح دانه‌ای مواد تشکیل دهنده اصلی برای مواد عایق حرارتی معدنی، رسانایی حرارتی کوچک تر از چگالی کم حد نسوز 0.5 ~ 3.0 ساعت ضخامت پوشش سازه فولادی پوشش مقاوم در برابر آتش است که به طور کلی نمی سوزانند مقاومت در برابر پیری دوام و قابل اعتماد داخلی داخلی ساختار فولادی پنهان تمام ساختار فولادی و ساختار فولادی چند ساختمان‌های کارخانه‌ای طبقاتی، زمانی که قوانین بالاتر از حد نسوز آن در 1.5 ساعت باشد، باید پوشش ضد حریق ساختار فولادی ضخیم را انتخاب کنند.

2.1.2 روش پوشش

1) روش پوشش توخالی: به طور کلی از تخته یا آجر جلوگیری از آتش سوزی استفاده کنید، در امتداد لبه بیرونی اعضای فولادی، بسته بندی سازه های فولادی تا کارگاه سازه فولادی صنعت پتروشیمی داخلی عمدتاً از روش تخمگذار اعضای فولادی پیچیده شده با آجر از سازه های فولادی استفاده می شود. روش محافظت از مزیت مقاومت بالا در برابر ضربه برخوردار است، اما نقطه ضعف آن این است که فضای بزرگتر را اشغال می کند، ساخت و ساز با صفحه سبک نسوز، مانند دال تک لایه گچ سیمانی تقویت شده با الیاف، برای روش پوشش جعبه بسته بندی قطعات فولادی بزرگ با الیاف، مشکل بیشتری دارد. از دست دادن کم هزینه برای تزئین سطح سطح صاف بدون آلودگی محیطی مقاومت در برابر پیری و مزایای دیگر است، آن را دارای چشم انداز خوبی برای ارتقاء.2) روش پوشش جامد: به طور کلی با ریختن بتن، اعضای فولادی پیچیده شده، قطعات سازه فولادی کاملاً بسته مانند ستون فولادی مرکز مالی جهانی شانگهای پودونگ مزیت آن این است که با روش استحکام بالا، مقاومت در برابر ضربه، اما نقطه ضعف آن است. که پوشش بتنی برای اشغال فضا بزرگ است ساخت و ساز مشکل ساز است، به خصوص در تیرهای فولادی و مهاربندی شیبدار

2.2 روش خنک کننده آب

روش خنک‌سازی آبی شامل روش خنک‌سازی با آب و روش خنک‌سازی پر کردن آب است.

2.2.1 روش خنک کننده دوش آب

روش سرمایش پاششی به این صورت است که یک سیستم پاشش اتوماتیک یا دستی در قسمت بالایی سازه فولادی ترتیب داده می شود. در صورت آتش سوزی، سیستم پاشش شروع به تشکیل یک لایه آب مداوم بر روی سطح سازه فولادی می کند.هنگامی که شعله به سطح سازه فولادی گسترش می یابد، تبخیر آب گرما را می گیرد و سازه فولادی را به تاخیر می اندازد تا به دمای حد مجاز خود برسد. روش خنک کننده دوش آب در ساختمان دانشکده مهندسی عمران دانشگاه Tongji استفاده می شود.

2.2.2 روش خنک سازی پر از آب

روش خنک کاری پر از آب، پر کردن آب در اعضای توخالی فولادی است. از طریق گردش آب در سازه فولادی، گرمای جذب شده توسط خود فولاد جذب می شود. بنابراین، سازه فولادی می تواند دمای پایین را در آتش نگه دارد و نمی تواند به دلیل افزایش بیش از حد دما، ظرفیت باربری خود را از دست می دهد. برای جلوگیری از زنگ زدگی و یخ زدگی، آب برای افزودن بازدارنده زنگ و ضد یخ استفاده کنید. ستون های فولادی ساختمان 64 طبقه شرکت فولاد آمریکا در پیتسبورگ با آب خنک می شوند.

3. مقایسه اقدامات پیشگیری از آتش سوزی

روش مقاومت حرارتی می تواند سرعت انتقال حرارت به اعضای سازه را از طریق مواد مقاوم در برابر حرارت کاهش دهد. به طور کلی، روش عایق حرارتی مقرون به صرفه و کاربردی است و به طور گسترده در پروژه های عملی استفاده می شود. روش خنک کننده آب یک اقدام محافظتی موثر در برابر است. آتش سوزی، اما به دلیل الزامات ویژه در طراحی سازه و هزینه بالا، در زمینه مهندسی به خوبی ترویج نشده است.

روش مقاومت حرارتی به طور گسترده در حفاظت اسکلت فلزی در برابر آتش استفاده می شود، بنابراین در ادامه به مقایسه مزایا و معایب روش اسپری و روش روکش در اقدامات مقاومت حرارتی می پردازیم.

3.1 مقاومت در برابر آتش

از نظر مقاومت در برابر آتش، روش روکش کاری برتر از روش پاشش است. مقاومت در برابر آتش بتن، آجر نسوز و سایر مواد پوششی بهتر از پوشش نسوز عمومی است. حد مقاومت در برابر آتش آن آشکارا بالاتر از همان ضخامت مواد عایق آتش سازه فولادی است، بیشتر از گسترش پوشش های آتش.

3.2 دوام

از آنجایی که دوام مواد روکش، مانند بتن، بهتر است، در طول زمان خراب شدن آن آسان نیست. اما دوام آن همیشه این است که پوشش مقاوم در برابر آتش ساختار فولادی نتوانست مشکل خوبی را حل کند. جزء پوشش نسوز نازک و فوق نازک ممکن است باعث تجزیه، تخریب، پیری و مشکلات دیگر شود، به طوری که پودر لایه برداری پوشش یا از دست دادن عملکرد آتش.

3.3 ساخت و ساز

روش پاشش جلوگیری از آتش سوزی سازه فولادی ساده است و بدون ابزار پیچیده قابل استفاده است. اما پاشش پوشش نسوز کنترل کیفیت ساخت ضعیف است، زنگ زدگی مواد پایه، ضخامت پوشش پوشش نسوز و رطوبت محیط ساخت و ساز به راحتی قابل کنترل نیست. ؛ روش ساخت روکش فلزی پیچیده است، به خصوص برای مهاربندی شیبدار و تیر فولادی، اما ساخت و ساز قابل کنترل است و کیفیت آن به راحتی قابل تضمین است. محدودیت نسوز را می توان با تغییر ضخامت مواد روکشی به طور دقیق کنترل کرد.

3.4 حفاظت از محیط زیست

روش پاشش محیط را در حین ساخت و ساز آلوده می کند، به ویژه تحت تأثیر دمای بالا، می تواند گازهای مضر را تبخیر کند. در ساخت و ساز، محیط استفاده معمولی و دمای بالای آتش، انتشار سمی وجود ندارد که برای حفاظت از محیط زیست و ایمنی پرسنل در آتش سوزی مفید است. .

3.5 اقتصاد

روش سمپاشی ساده، مدت زمان ساخت کوتاه و هزینه ساخت کم است.اما قیمت پوشش نسوز بالاست و چون پوشش کاستی هایی مانند کهنگی دارد هزینه نگهداری آن بیشتر است.هزینه ساخت روش لفاف بندی بالاست اما جنس آن بالاست. قیمت ارزان است و هزینه تعمیر و نگهداری کم است. به طور کلی، روش کپسوله سازی کارایی اقتصادی خوبی دارد.

3.6 قابل اجرا

روش پاشش محدود به هندسه اجزا نیست و به طور گسترده ای برای محافظت از تیرها، ستون ها، کف، سقف و سایر اجزاء استفاده می شود. این روش به ویژه برای حفاظت در برابر آتش سازه های فولادی سبک، ساختار شبکه ای و ویژه مناسب است. ساختار فولادی شکل. روش روکش فلزی در ساخت پیچیده است، به ویژه برای تیرهای فولادی و اعضای مهاربندی شیبدار.روش روکش کاری عموماً بیشتر برای ستون ها استفاده می شود و برای سمپاشی زیاد استفاده نمی شود.

3.7 فضای اشغال شده

حجم پوشش ضد حریق استفاده شده به روش پاشش کم است و روش پوششی از مواد پوششی مانند بتن، آجر نسوز استفاده می کند، فضا را اشغال می کند، استفاده از فضا را کاهش می دهد و کیفیت مواد پوششی نیز بزرگتر است.

 4. خلاصه کنید

از این بحث می توان به نتایج زیر دست یافت:

1) اتخاذ اقدامات حفاظتی در برابر آتش برای سازه های فولادی باید تأثیر بسیاری از عوامل مانند نوع جزء، دشواری ساخت، الزامات کیفیت ساخت، الزامات دوام و مزایای اقتصادی را در نظر بگیرد.

2) با مقایسه روش پاشش با روش کپسوله سازی، مزایای اصلی روش پاشش در فرآیند ساخت ساده است و ظاهر اجزا پس از پاشش تغییر زیادی نمی کند. مزایای اصلی روش بسته بندی کم هزینه، خوب است. عملکرد و دوام آتش

3) انواع اقدامات پیشگیری از آتش سوزی مزایا و معایب خاص خود را دارد.در کاربرد مهندسی، آنها می توانند از یکدیگر بیاموزند و کاستی های یکدیگر را جبران کنند. و می توانند اقدامات مختلفی را برای راه اندازی چندین خط دفاع آتش انجام دهند.

با یک انبار مدرن و تاسیسات پردازش در شمال چین، ما می توانیم طیف گسترده ای از محصولات فولادی را به شما عرضه کنیم: نورد گرم و نورد سرد، از جمله طیف گسترده ای از محصولات تجاری، ساختاری و لوله ای.با دستگاه های برش پلاسما، لیزر و اکسی، حفاری صفحه CNC و علامت گذاری پلاسما و خط حفاری کاملاً مجهز، می توانیم تمام فولادهای برش خورده، حفاری شده، مهر شده و آماده استفاده را در اختیار شما قرار دهیم.

محدوده محصول ما:

1. لوله فولادی(گرد / مربع / شکل خاص / SSAW)
2. لوله لوله برق(EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. بخش فولادی سرد(C /Z /U/ M )
4. زاویه و تیرآهن فولادی( زاویه V / پرتو H / پرتو U)
5. پایه داربست فولادی
6. اسکلت فلزی(فریم ورک)
7. فرآیند دقیق روی فولاد(برش، صاف کردن، صاف کردن، فشار دادن، نورد گرم، نورد سرد، مهر زنی، سوراخ کردن، جوشکاری و غیره با توجه به نیاز مشتری)

از فولاد سازه‌ای، فولاد ماشینکاری و فولاد لوله‌ای گرفته تا لوله‌های تجاری و میله‌های تجاری، ما همه لوازم و خدمات فولادی خانگی، تجاری و صنعتی را داریم که احتمالاً به آن نیاز دارید.

Tianjin Rainbow Steel Group Co., Ltd.

تینا

تلفن همراه: 0086-13163118004

پست الکترونیک:tina@rainbowsteel.cn

ویچت: 547126390

وب:www.rainbowsteel.cn

وب:www.tjrainbowsteel.com