اقدامات حفاظتی سازه های فولادی

1. محدودیت مقاومت در برابر آتش و مقاومت سازه فولادی

مزایای استحکام و شکل پذیری بالا مشخص می کند که سازه فولادی دارای ویژگی های وزن سبک ، عملکرد لرزه ای خوب و ظرفیت باربری زیاد است. در همین حال ، ساختار فولادی را می توان در زمینه پردازش کرد ، دوره ساخت و ساز کوتاه است و مصالح را می توان بازیافت کرد. بنابراین ، مهم نیست که در ساختمانهای داخلی و خارجی ساختمانهای فولادی به طور گسترده استفاده شده است.

اما سازه های فولادی دارای پاشنه آشیل هستند: مقاومت در برابر آتش ضعیف. به منظور حفظ استحکام و استحکام سازه فولادی در آتش برای مدت طولانی و تضمین ایمنی جان و مال مردم ، اقدامات مختلف حفاظت از آتش در پروژه های عملی. بر اساس اصول مختلف پیشگیری از آتش سوزی ، اقدامات پیشگیری از حریق به روش مقاومت در برابر حرارت و روش خنک کننده آب تقسیم می شود. روش مقاومت در برابر حرارت را می توان به روش پاشش و روش کپسوله سازی (روش کپسوله کردن توخالی و روش کپسول جامد) تقسیم کرد. روش خنک کننده آب دارای روش خنک کننده ریختن آب و روش خنک کننده شستشوی آب. در این مقاله ، اقدامات مختلف پیشگیری از آتش به تفصیل معرفی شده و مزایا و معایب آنها مقایسه می شود.
محدودیت مقاومت در برابر آتش سازه فولادی به زمانی اطلاق می شود که طی آن ، اعضا ثبات یا یکپارچگی خود را از دست می دهند و مقاومت آدیاباتیک آن در برابر آتش در حین آزمایش استاندارد مقاومت در برابر آتش از بین می رود.

اگرچه خود فولاد آتش نمی گیرد ، اما خاصیت مواد فولادی به شدت تحت تأثیر درجه حرارت قرار می گیرد ، اما چقرمگی ضربه فولاد در 250 ℃ افت ، بیش از 300 ℃ ، نقطه تسلیم و مقاومت نهایی به میزان قابل توجهی کاهش می یابد. در آتش واقعی ، شرایط بار بدون تغییر باقی می ماند و دمای بحرانی که در آن سازه فولادی پایداری تعادل ایستایی خود را از دست می دهد حدود 500 ℃ است ، در حالی که دمای کلی آتش به 800 ~ 1000 reaches می رسد. در نتیجه ، ساختار فولادی به سرعت تغییر شکل پلاستیکی را در زیر بالا نشان می دهد دمای آتش ، که منجر به خرابی موضعی می شود و در نهایت منجر به فروپاشی کل سازه فولادی می شود. اقدامات پیشگیرانه در ساختمان سازه های فولادی باید انجام شود تا ساختمان دارای مقاومت کافی در برابر آتش باشد. جلوگیری از گرم شدن سازه فولادی تا دمای بحرانی به سرعت در آتش سوزی ، از تغییر شکل بیش از حد در فروریختن ساختمان جلوگیری می کند تا زمان ارزشمندی را برای اطفاء حریق و افراد به دست آورد. nel تخلیه ایمنی ، اجتناب یا کاهش تلفات ناشی از آتش سوزی.

2. اقدامات حفاظتی برای سازه های فولادی

اقدامات حفاظتی سازه های فولادی با توجه به اصل به دو دسته تقسیم می شود: یکی روش مقاومت در برابر حرارت ، دیگری روش خنک کننده آب. هدف از این اقدامات سازگار است: جلوگیری از افزایش دمای اجزای فراتر از دمای بحرانی آن در تفاوت در این است که روش مقاومت در برابر حرارت از انتقال گرما به اجزا جلوگیری می کند ، در حالی که روش خنک کننده آب اجازه می دهد تا گرما به اجزاء منتقل شده و سپس برای این منظور منتقل شود.

2.1 حرارت مقاومت

روش حرارتی مقاومتی با توجه به مقاومت حرارتی و حرارتی مواد روکش ، پوشش مقاوم در برابر حریق به روش پاشش و روش پوشش سم پاشی جهت ساخت پوشش مقاوم در برابر آتش با روکش یا روش پوشش اسپری جهت محافظت تقسیم بندی شده و قابل تقسیم به توخالی می باشد. روش پوشش و روش پوشش جامد 

2.1.1 روش سمپاشی

به طور کلی از پوشش رنگ نسوز استفاده می کند یا سطح فولاد را اسپری می کند ، تشکیل لایه محافظ عایق نسوز ، مقاومت در برابر آتش ساختار فولادی این روش را برای مدت طولانی نسوز بسیار سبک می کند ، و نباید محدود شود هندسه جزء فولادی دارای اقتصاد خوبی است و کاربرد ، کاربرد وسیع. انواع پوشش های مقاوم در برابر آتش با ساختار فولادی بیشتر ، تقریباً به دو دسته تقسیم می شوند: یکی پوشش نازک پوشش مقاوم در برابر آتش (نوع B) ، یعنی مواد مقاوم در برابر آتش گسترش ساختار فولادی ؛ نوع دیگر یک فیلم ضخیم است پوشش (H) کلاس مقاوم در برابر آتش کلاس B ، ضخامت پوشش به طور کلی 2-7 میلی متر برای رزین های آلی است ، دارای اثر تزئینی خاصی است ، هنگامی که ضخامت انبساط درجه حرارت بالا از محدوده نسوز 0.5 ~ 1.5 H نازک با ساختار نازک سبک فولادی پوشش داده می شود. پوشش مقاوم در برابر آتش مقاومت در برابر ارتعاش خوب ساختار فولادی برهنه داخلی ساختار فولادی سبک سقف ، هنگامی که محدودیت نسوز آن در 1. 5 H و موارد زیر ، مناسب برای انتخاب ساختار فولادی scumble H پوشش مقاوم در برابر آتش ضخامت پوشش رنگ ضخامت 8 ~ 50 میلی متر معمولاً در اجزای اصلی سطح دانه ای برای مواد عایق حرارتی معدنی ، هدایت حرارتی کوچکتر با چگالی کم محدودیت نسوز 0.5 ~ 3.0 h ساختار فولادی با ضخامت پوشش مقاوم در برابر آتش به طور کلی مقاومت در برابر پیری را نمی سوزاند و ساختار فولادی پنهان داخلی قابل اعتماد است تمام ساختار فولادی و ساختار فولادی ساختمانهای چند طبقه کارخانه ، هنگامی که قوانین بالاتر از حد نسوز آن در 1.5 ساعت ، باید فولاد با پوشش ضخیم را انتخاب کنند پوشش مقاوم در برابر آتش

2.1.2 روش پوشش

1) روش پوشش توخالی: به طور کلی از تخته یا آجر پیشگیری از آتش سوزی استفاده کنید ، در امتداد لبه بیرونی اعضای فولادی ، سازه فولادی را به کارگاه سازه فولادی صنعت پتروشیمی داخلی بپیوندید ، عمدتا روش تخمگذار اعضای فولادی آجری با ساختار فولادی به کار گرفته می شود. حفاظت از این روش دارای مقاومت بالا در برابر ضربه است ، اما عیب آن این است که با استفاده از صفحات سبک نسوز ، فضا را با مشکل بیشتری مواجه می کند ، مانند اسلب تک لایه گچ بری سیمان تقویت شده با الیاف برای روش جلوگیری از آتش سوزی برای بسته بندی جعبه از اجزای فولادی بزرگ با کاهش هزینه کم برای تزئین سطح ، بدون مقاومت در برابر پیری آلودگی محیط زیست و مزایای دیگر صاف است ، چشم اندازهای خوبی برای ارتقاء دارد. 2) روش پوشش جامد: به طور کلی با ریختن بتن ، اعضای فولادی پیچیده شده ، قطعات سازه فولادی کاملاً بسته مانند ستون فولادی مرکز مالی جهان شانگهای پودونگ مزیت آن این است که با روش مقاومت بالا ، مقاومت در برابر ضربه ، اما معایب آن اینکه پوشش بتنی برای اشغال فضا زیاد است ساخت و ساز مشکل دارد ، به ویژه در تیرهای فولادی و مهاربندی های شیب دار

2.2 روش خنک کننده آب

روش خنک کننده آبی شامل روش خنک کننده ریختن آب و روش خنک کننده پر کردن آب است.

2.2.1 روش خنک کننده دوش آب

روش خنک کننده اسپری این است که یک سیستم اسپری اتوماتیک یا دستی را در قسمت بالای سازه فولادی ترتیب دهید. در صورت آتش سوزی ، سیستم پاشش شروع به ایجاد یک فیلم آب مداوم در سطح سازه فولادی می کند. هنگامی که شعله به سطح ساختار فولادی گسترش می یابد ، تبخیر آب گرما را از بین می برد و ساختار فولادی را برای رسیدن به دمای محدود خود به تاخیر می اندازد. روش خنک کننده دوش آب در ساختمان دانشکده مهندسی عمران دانشگاه Tongji استفاده می شود.

2.2.2 روش خنک کننده پر از آب

روش خنک کننده پر از آب این است که آب را در اعضای فولادی توخالی پر کنید. از طریق گردش آب در ساختار فولادی ، گرمای جذب شده توسط خود فولاد جذب می شود. بنابراین ، ساختار فولادی می تواند دمای پایین را در آتش نگه دارد و نمی کند به دلیل افزایش دمای زیاد ، ظرفیت تحمل خود را از دست می دهد. برای جلوگیری از زنگ زدگی و یخ زدگی ، آب را برای جلوگیری از زنگ زدگی و ضد یخ اضافه کنید. ستون های فولادی ساختمان 64 طبقه ساختمان فولاد ایالات متحده در پیتسبورگ با آب سرد می شوند.

3. مقایسه اقدامات پیشگیری از آتش سوزی

روش مقاومت در برابر حرارت می تواند سرعت هدایت گرما به اعضای سازه را از طریق مواد مقاوم در برابر حرارت کاهش دهد. به طور کلی ، روش عایق حرارتی مقرون به صرفه و کاربردی است و به طور گسترده ای در پروژه های عملی استفاده می شود. روش خنک کننده آب یک اقدام حفاظتی موثر در برابر آتش سوزی ، اما به دلیل الزامات ویژه ای که در طراحی سازه و هزینه بالا دارد ، در زمینه مهندسی به خوبی توسعه نیافته است.

روش مقاومت حرارتی به طور گسترده ای در حفاظت از آتش سازه های فولادی مورد استفاده قرار می گیرد ، بنابراین موارد زیر بر مقایسه مزایا و معایب روش اسپری و روش روکش در اقدامات مقاومت حرارتی می پردازد.

3.1 مقاومت در برابر آتش

از نظر مقاومت در برابر آتش ، روش روکش بهتر از روش پاشش است. مقاومت در برابر آتش بتن ، آجر نسوز و سایر مواد پوششی بهتر از پوشش نسوز عمومی است. علاوه بر این ، عملکرد ضد حریق تخته جدید پیشگیری از آتش نیز نسبت به پوشش پیشگیری از آتش برتر است. حد مقاومتی آن در برابر آتش بدیهی است که از ضخامت یکسان مواد عایق حرارتی ساختار فولادی بیشتر از گسترش پوشش های آتش نشانی است.

3.2 دوام

از آنجا که دوام مواد روکش ، مانند بتن ، بهتر است ، به مرور زمان خراب نمی شود. اما دوام همیشه این است که ساختار فولادی پوشش مقاوم در برابر آتش نمی تواند مشکل خوبی را حل کند. چه در فضای باز و چه در محیط داخلی ، از مواد آلی استفاده می شود جزء پوشش نازک و فوق نازک نسوز ممکن است تجزیه ، تخریب ، پیری و سایر مشکلات را ایجاد کند ، به طوری که پوشش پودر لایه بردار یا عملکرد آتش را از دست می دهد.

3.3 ساخت و ساز

روش پاشش پیشگیری از آتش سوزی سازه های فولادی ساده است و می توان بدون ابزار پیچیده از آن استفاده کرد. اما پاشش کیفیت ساخت پوشش ضد حریق ضعیف است ، زدودن مواد اولیه ، ضخامت پوشش پوشش نسوز و رطوبت محیط ساخت و ساز به راحتی قابل کنترل نیست ؛ ساخت روش روکش پیچیده است ، به ویژه برای مهاربندی و تیر فولادی ، اما ساختار قابل کنترل است و کیفیت آن آسان است. محدودیت نسوز را می توان با تغییر ضخامت مواد روکش به طور دقیق کنترل کرد.

3.4 حفاظت از محیط زیست

روش پاشش محیط را در حین ساخت و ساز آلوده می کند ، به ویژه تحت تأثیر درجه حرارت بالا ، می تواند گازهای مضر را فرار کند. در ساختمان ، محیط استفاده معمولی و دمای زیاد آتش ، هیچ گونه سمی وجود ندارد ، که برای حفاظت از محیط زیست و ایمنی پرسنل در آتش مفید است. به

3.5 اقتصاد

روش پاشش ساده ، دوره ساخت کوتاه و هزینه ساخت پایین است. اما قیمت پوشش نسوز بالا است و از آنجا که پوشش دارای کاستی هایی مانند پیری است ، هزینه نگهداری آن بیشتر است. هزینه ساخت روش پیچاندن زیاد است ، اما مواد قیمت ارزان است و هزینه نگهداری کم است. به طور کلی ، روش کپسوله سازی دارای کارآیی اقتصادی خوبی است.

3.6 قابلیت استفاده

روش پاشش توسط هندسه اجزا محدود نمی شود و به طور گسترده ای برای محافظت از تیرها ، ستون ها ، کف ، سقف و سایر اجزا استفاده می شود. این به ویژه برای حفاظت در برابر آتش از ساختار فولادی سبک ، ساختار شبکه و ویژه مناسب است. ساختار فولادی شکل. روش روکش در ساخت و ساز پیچیده است ، به ویژه برای تیرهای فولادی و اعضای مهاربندی مایل. روش روکش معمولاً بیشتر برای ستون ها استفاده می شود و به طور گسترده ای برای سمپاشی استفاده نمی شود.

3.7 فضا اشغال شده است

حجم پوشش مقاوم در برابر آتش که با روش پاشش استفاده می شود کوچک است و روش پوششی از مواد پوششی مانند بتن ، آجر نسوز استفاده می کند ، فضا را اشغال می کند ، استفاده از فضا را کاهش می دهد. و کیفیت مواد پوشش نیز بزرگتر است.

 4. خلاصه کنید

نتایج زیر را می توان از بحث به دست آورد:

1) اتخاذ اقدامات حفاظتی برای سازه های فولادی باید تأثیر عوامل زیادی مانند نوع اجزاء ، سختی ساخت ، الزامات کیفیت ساخت ، الزامات دوام و مزایای اقتصادی را در نظر بگیرد.

2) با مقایسه روش سمپاشی با روش کپسوله سازی ، مزایای اصلی روش سمپاشی در فرایند ساخت ساده است و ظاهر اجزاء پس از سمپاشی تغییر چندانی نمی کند. مزایای اصلی روش بسته بندی کم هزینه ، خوب است عملکرد آتش و دوام

3) انواع اقدامات پیشگیری از آتش سوزی مزایا و معایب خاص خود را دارد. در کاربردهای مهندسی ، آنها می توانند از یکدیگر یاد بگیرند و نقایص یکدیگر را جبران کنند. و می توانند اقدامات متفاوتی را برای راه اندازی خطوط متعدد دفاع آتش انجام دهند.

با یک انبار و تأسیسات مدرن در شمال چین ، ما می توانیم طیف وسیعی از محصولات فولادی را به شما ارائه دهیم: نورد گرم و نورد سرد ، از جمله طیف گسترده ای از نوارهای تجاری ، محصولات ساختاری و لوله ای. با دستگاه های برش پلاسما ، لیزر و اکسی ، سوراخکاری صفحه CNC و علامت گذاری پلاسما و یک خط حفاری مجهز ، ما می توانیم تمام برش های فولادی ، حفاری ، مهر و آماده استفاده را برای شما تهیه کنیم.

محدوده محصولات ما:

1. لوله فولادی (گرد/ مربع/ شکل خاص/ SSAW)
2. لوله کشی برق (EMT/IMC/RMC/BS4568-1970/BS31-1940)
3. بخش فولاد با فرم سرد (C /Z /U /M)
4. زاویه و تیر فولادی (V زاویه / پرتو H / تیر U)
5. داربست فولادی داربست
6. اسکلت فلزی (آثار قاب)
7. فرآیند دقیق روی فولاد (برش ، راست کردن ، صاف کردن ، فشار دادن ، نورد گرم ، نورد سرد ، مهر زنی ، حفاری ، جوشکاری و غیره با توجه به نیاز مشتری)

از فولاد سازه ای ، فولاد ماشینکاری و فولاد لوله ای گرفته تا لوله های تجاری و میله های تجاری ، ما همه لوازم و خدمات فولادی داخلی ، تجاری و صنعتی را که ممکن است نیاز داشته باشید ، در اختیار داریم.

گروه گروه فولاد رنگین کمان تیانجین ، آموزشی ویبولیتین

تینا

تلفن همراه: 0086-13163118004

پست الکترونیک: tina@rainbowsteel.cn

Wechat: 547126390

وب: www.rainbowsteel.cn

وب: www.tjrainbowsteel.com